India has announced a groundbreaking development that could significantly advance its position as a key player in the global space industry. On May 9, the Indian Space Research Organisation (ISRO) achieved a successful hot-fire test of a liquid-fueled rocket engine, built using additive manufacturing, more commonly known as 3D printing.
The Breakthrough
The tested engine, which burns a hypergolic mix of nitrogen tetroxide and monomethyl hydrazine, performed flawlessly during a 665-second firing. This engine is intended for use in the upper stage of India's Polar Satellite Launch Vehicle (PSLV), a cornerstone of ISRO's satellite launch capabilities.
Benefits of 3D Printing
One of the most notable advancements in this development is the use of the laser powder bed fusion technique to manufacture the engine. This innovative process has reduced the number of engine parts from 14 to a single piece, eliminating 19 weld joints. The benefits are substantial:
Material Efficiency: The new method uses only 30.2 pounds (13.7 kilograms) of metal powder, a stark contrast to the 1,245 pounds (565 kg) of forgings and sheets required by conventional manufacturing techniques.
Production Speed: The production time has been slashed by 60%, making the manufacturing process not only faster but also more cost-effective.
Implications for ISRO and Beyond
This successful test represents a significant step forward for ISRO. The reduced complexity and enhanced efficiency of the new manufacturing process will likely lead to more reliable and affordable engines. As a result, India’s space missions could become more frequent and versatile, boosting the country's standing in the competitive arena of space exploration.
This achievement not only demonstrates ISRO's growing technical capabilities but also underscores the transformative potential of 3D printing technology in aerospace engineering. As India continues to innovate, the global space community will undoubtedly take note, paving the way for further advancements and collaborations.
In summary, India's foray into 3D-printed rocket engines marks a pivotal moment in its quest to expand its space-faring ambitions, promising more efficient and cost-effective solutions for future missions.
The Breakthrough
The tested engine, which burns a hypergolic mix of nitrogen tetroxide and monomethyl hydrazine, performed flawlessly during a 665-second firing. This engine is intended for use in the upper stage of India's Polar Satellite Launch Vehicle (PSLV), a cornerstone of ISRO's satellite launch capabilities.
Benefits of 3D Printing
One of the most notable advancements in this development is the use of the laser powder bed fusion technique to manufacture the engine. This innovative process has reduced the number of engine parts from 14 to a single piece, eliminating 19 weld joints. The benefits are substantial:
Material Efficiency: The new method uses only 30.2 pounds (13.7 kilograms) of metal powder, a stark contrast to the 1,245 pounds (565 kg) of forgings and sheets required by conventional manufacturing techniques.
Production Speed: The production time has been slashed by 60%, making the manufacturing process not only faster but also more cost-effective.
Implications for ISRO and Beyond
This successful test represents a significant step forward for ISRO. The reduced complexity and enhanced efficiency of the new manufacturing process will likely lead to more reliable and affordable engines. As a result, India’s space missions could become more frequent and versatile, boosting the country's standing in the competitive arena of space exploration.
This achievement not only demonstrates ISRO's growing technical capabilities but also underscores the transformative potential of 3D printing technology in aerospace engineering. As India continues to innovate, the global space community will undoubtedly take note, paving the way for further advancements and collaborations.
In summary, India's foray into 3D-printed rocket engines marks a pivotal moment in its quest to expand its space-faring ambitions, promising more efficient and cost-effective solutions for future missions.
உலகளாவிய விண்வெளித் துறையில் ஒரு முக்கிய பங்காளியாக அதன் நிலையை கணிசமாக முன்னேற்றக்கூடிய ஒரு அற்புதமான வளர்ச்சியை இந்தியா அடைந்துள்ளது. மே 9 அன்று, இந்திய விண்வெளி ஆராய்ச்சி நிறுவனம் (இஸ்ரோ) திரவ எரிபொருள் ராக்கெட் இஞ்ஜினின் (Liqued Fueled Rocket Engine) வெற்றிகரமான வெப்ப-தீ சோதனையை செய்தது, இது பொதுவாக 3D பிரிண்டிங் எனப்படும் சேர்க்கை உற்பத்தியைப் பயன்படுத்தி கட்டப்பட்டது.
திருப்புமுனை
பரிசோதிக்கப்பட்ட இந்த இஞ்ஜின் திரவ எரிபொருளை எரித்து, 665-வினாடி குறைபாடற்ற முறையில் செயல்பட்டது. இந்த எஞ்சின் இந்தியாவின் PSLV ராக்கெட்டின் மேல் நிலையில் பயன்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது இஸ்ரோவின் செயற்கைக்கோள் ஏவுதல் திறன்களின் மூலக்கல்லாகும்.
3டி பிரிண்டிங்கின் நன்மைகள்
இந்த வளர்ச்சியில் குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றங்களில் ஒன்று, இயந்திரத்தை தயாரிப்பதற்கு லேசர் பவுடர் பெட் ஃப்யூஷன் நுட்பத்தைப் (Lased Bed Fusion Method) பயன்படுத்துவதாகும். இந்த புதுமையான செயல்முறை இயந்திர பாகங்களின் எண்ணிக்கையை 14 இலிருந்து ஒரு துண்டுக்கு குறைத்து, 19 வெல்ட் மூட்டுகளை நீக்குகிறது. நன்மைகள் கணிசமானவை:
பொருள் திறன்: புதிய முறை 13.7 கிலோகிராம் உலோகப் பொடியை மட்டுமே பயன்படுத்துகிறது, இது வழக்கமான உற்பத்தி நுட்பங்களுக்குத் தேவைப்படும் 565 கிலோவிற்கு மாறாக இருக்கும்.
உற்பத்தி வேகம்: உற்பத்தி நேரம் 60% குறைக்கப்பட்டுள்ளது, இது உற்பத்தி செயல்முறையை வேகமாக மட்டுமல்ல, செலவு குறைந்ததாகவும் ஆக்குகிறது.
இதனால் உள்ள தாக்கங்கள்
இந்த வெற்றிகரமான சோதனையானது இஸ்ரோவிற்கு ஒரு குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றத்தை பிரதிபலிக்கிறது. புதிய உற்பத்தி செயல்முறையின் குறைக்கப்பட்ட சிக்கலான மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட செயல்திறன் மிகவும் நம்பகமான மற்றும் மலிவு இயந்திரங்களுக்கு வழிவகுக்கும். இதன் விளைவாக, இந்தியாவின் விண்வெளிப் பயணங்கள் அடிக்கடி மற்றும் பல்துறையாக மாறக்கூடும், இது விண்வெளி ஆராய்ச்சியின் போட்டி அரங்கில் நாட்டின் நிலையை உயர்த்தும்.
இந்த சாதனை இஸ்ரோவின் வளர்ந்து வரும் தொழில்நுட்ப திறன்களை நிரூபிப்பது மட்டுமல்லாமல், விண்வெளி பொறியியலில் 3D பிரிண்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் மாற்றும் திறனையும் அடிக்கோடிட்டுக் காட்டுகிறது. இந்தியா தொடர்ந்து புதுமைகளை உருவாக்குவதால், உலகளாவிய விண்வெளி சமூகம் சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி கவனத்தில் கொள்ளும், மேலும் முன்னேற்றங்கள் மற்றும் ஒத்துழைப்புகளுக்கு வழி வகுக்கும்.
சுருக்கமாக, 3D-அச்சிடப்பட்ட ராக்கெட் என்ஜின்களில் இந்தியாவின் பயணம், அதன் விண்வெளி பயண லட்சியங்களை விரிவுபடுத்துவதற்கான தேடலில் ஒரு முக்கிய தருணத்தைக் குறிக்கிறது, இது எதிர்கால பயணங்களுக்கு மிகவும் திறமையான மற்றும் செலவு குறைந்த தீர்வுகளை உறுதியளிக்கிறது.
திருப்புமுனை
பரிசோதிக்கப்பட்ட இந்த இஞ்ஜின் திரவ எரிபொருளை எரித்து, 665-வினாடி குறைபாடற்ற முறையில் செயல்பட்டது. இந்த எஞ்சின் இந்தியாவின் PSLV ராக்கெட்டின் மேல் நிலையில் பயன்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது இஸ்ரோவின் செயற்கைக்கோள் ஏவுதல் திறன்களின் மூலக்கல்லாகும்.
3டி பிரிண்டிங்கின் நன்மைகள்
இந்த வளர்ச்சியில் குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றங்களில் ஒன்று, இயந்திரத்தை தயாரிப்பதற்கு லேசர் பவுடர் பெட் ஃப்யூஷன் நுட்பத்தைப் (Lased Bed Fusion Method) பயன்படுத்துவதாகும். இந்த புதுமையான செயல்முறை இயந்திர பாகங்களின் எண்ணிக்கையை 14 இலிருந்து ஒரு துண்டுக்கு குறைத்து, 19 வெல்ட் மூட்டுகளை நீக்குகிறது. நன்மைகள் கணிசமானவை:
பொருள் திறன்: புதிய முறை 13.7 கிலோகிராம் உலோகப் பொடியை மட்டுமே பயன்படுத்துகிறது, இது வழக்கமான உற்பத்தி நுட்பங்களுக்குத் தேவைப்படும் 565 கிலோவிற்கு மாறாக இருக்கும்.
உற்பத்தி வேகம்: உற்பத்தி நேரம் 60% குறைக்கப்பட்டுள்ளது, இது உற்பத்தி செயல்முறையை வேகமாக மட்டுமல்ல, செலவு குறைந்ததாகவும் ஆக்குகிறது.
இதனால் உள்ள தாக்கங்கள்
இந்த வெற்றிகரமான சோதனையானது இஸ்ரோவிற்கு ஒரு குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றத்தை பிரதிபலிக்கிறது. புதிய உற்பத்தி செயல்முறையின் குறைக்கப்பட்ட சிக்கலான மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட செயல்திறன் மிகவும் நம்பகமான மற்றும் மலிவு இயந்திரங்களுக்கு வழிவகுக்கும். இதன் விளைவாக, இந்தியாவின் விண்வெளிப் பயணங்கள் அடிக்கடி மற்றும் பல்துறையாக மாறக்கூடும், இது விண்வெளி ஆராய்ச்சியின் போட்டி அரங்கில் நாட்டின் நிலையை உயர்த்தும்.
இந்த சாதனை இஸ்ரோவின் வளர்ந்து வரும் தொழில்நுட்ப திறன்களை நிரூபிப்பது மட்டுமல்லாமல், விண்வெளி பொறியியலில் 3D பிரிண்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் மாற்றும் திறனையும் அடிக்கோடிட்டுக் காட்டுகிறது. இந்தியா தொடர்ந்து புதுமைகளை உருவாக்குவதால், உலகளாவிய விண்வெளி சமூகம் சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி கவனத்தில் கொள்ளும், மேலும் முன்னேற்றங்கள் மற்றும் ஒத்துழைப்புகளுக்கு வழி வகுக்கும்.
சுருக்கமாக, 3D-அச்சிடப்பட்ட ராக்கெட் என்ஜின்களில் இந்தியாவின் பயணம், அதன் விண்வெளி பயண லட்சியங்களை விரிவுபடுத்துவதற்கான தேடலில் ஒரு முக்கிய தருணத்தைக் குறிக்கிறது, இது எதிர்கால பயணங்களுக்கு மிகவும் திறமையான மற்றும் செலவு குறைந்த தீர்வுகளை உறுதியளிக்கிறது.
Design & Manufacturing Breakthrough:
— ISRO (@isro) May 10, 2024
ISRO successfully conducts a long-duration test of the PS4 engine, re-designed for production using cutting-edge additive manufacturing techniques and crafted in the Indian industry.
The new engine, now a single piece, saves 97% of raw… pic.twitter.com/YdDsDm3YGF